氧乙炔火焰噴焊工藝是將合金粉末通過氧乙炔火焰加熱至熔化或達到塑性狀態后，噴射并沉積到處理過的工件表面，從而在金屬基材表面獲得具有耐磨、耐蝕、抗高溫氧化等特殊性能的焊層。

      Kennametal Stellite生產各種適用于氧乙炔火焰噴焊工藝的合金粉末，并可根據用戶工況提供各種混合粉末，以滿足苛刻的使用工況。擁有幾十年的氧乙炔火焰噴焊工藝應用經驗，可以為客戶提供從熔覆材料選擇到工藝開發的一站式解決方案。

      氧乙炔噴焊工藝由于具有熔覆的金屬與基材處于冶金結合狀態，結合強度高，焊層稀釋率低、熔合線的直線度非常高，其焊層硬度可根據選用的合金粉末能在HRC20-HRC62自由選擇，焊層厚度也可在0.15-3mm內自由控制。